伺服液壓沖床熱變形的影響都有哪些?
伺服液壓沖床熱變形的影響都有哪些?
沖床在切削熱、摩擦熱等內(nèi)外熱驚的影響下,伺服液壓沖床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,使工件與刀具之間的相對運動關(guān)系遭到破壞,也使機床精度下降。為減少熱變形的影響,使機床熱變形達到穩(wěn)定狀態(tài),常常要花費很長的時間來預(yù)熱機床,這又影響了生產(chǎn)率。對于沖床來說,由于加工過程是由計算機的指令控制,熱變形的影響就更為嚴重。

伺服系統(tǒng)液壓沖床
在異常發(fā)熱的條件下,機床結(jié)構(gòu)對熱變形也有很大影響。用單立柱主軸箱懸掛結(jié)構(gòu)方法,則熱變形對主軸軸線變位的影響要大;使用雙立柱對稱結(jié)構(gòu),由于左右對稱,雙立柱結(jié)構(gòu)受熱后的主軸軸線除產(chǎn)生垂直傾向的平移外,其他傾向的變形很小,而垂直傾向的軸線移動可以便利地用一個坐標(biāo)的修改量中止補償,因此,熱變形對主軸軸線變位的影響小.
關(guān)于伺服液壓沖床的主軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生發(fā)火在刀具切人的垂直傾向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響減小到最小限定。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)當(dāng)盡大約減小主軸中心與主軸箱底面的距離(蟲日圖3.4(a)中的尺寸H),以熱變形的總量,同時應(yīng)使主軸箱的前后溫升不同,避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

液壓沖床加工車間
沖床中的滾珠絲杠常在預(yù)加載荷大、轉(zhuǎn)速高以及散熱差的條件下事變,因此絲杠隨便發(fā)熱。滾珠絲杠發(fā)熱伸長構(gòu)成的效果是慌張的,分外是在開環(huán)系統(tǒng)中,它會使進給系統(tǒng)喪失定位精度。目前某些機床用預(yù)拉緊的方法絲杠的熱變形。
結(jié)構(gòu)方案時,應(yīng)設(shè)法主意使熱量比較大的部位的熱量向熱量小的部位傳導(dǎo)或運動,使結(jié)構(gòu)部件的各部位均熱,這也是熱變形的有效步調(diào)。
關(guān)于切削用量較大的伺服液壓沖床,由于灼熱的切屑向機床或工件分發(fā)的熱量會使機床或工件產(chǎn)生變形,影響加工精度。為了伺服液壓沖床的自動加工順利中止和數(shù)控機床的發(fā)熱,床身結(jié)構(gòu)必須有利于排屑。
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