不銹鋼沖孔液壓沖床電控系統(tǒng)滿足自動化加工

文章作者：液壓沖床點擊率：發(fā)表時間：2018-06-09 09:55 【大中小】

滿足不銹鋼沖孔液壓沖床客戶自動化加工的要求，主要有電控系統(tǒng)，自動上下料系統(tǒng)等等方式。山東威力重工生產(chǎn)液壓沖床產(chǎn)品，在自動化加工過程中起著重要的作用。簡潔、快速、安全的操作是客戶使用160噸沖床時最需要的，而山東威力不銹鋼沖孔液壓沖床上先進的微電腦電控系統(tǒng)正好滿足了客戶這一需求，它具備多項優(yōu)異的操作及監(jiān)控功能，能為客戶提供最人性的操作界面。

一、先進、完善的沖壓監(jiān)測功能，確保沖壓生產(chǎn)安全無憂

1、不銹鋼沖孔液壓沖床沖壓生產(chǎn)全程自動監(jiān)測，實時了解沖床運轉狀況，剎車來令片磨耗狀況，編碼器異常狀況，離合剎車器作動異常狀態(tài)實時監(jiān)控確保沖床安全操作。

2、主電動機運轉狀態(tài)(正、逆轉、安培、SPM)均在操作面板上實時顯示，同時可作特定區(qū)間速度之設定。以供特殊功能之使用。

3、具備運轉異常自動提醒功能，且自動顯示在操作面板上，并有故障解決方法之指示。

4、沖床光電護手及二度落裝置，均有硬體回路雙重保護。

不銹鋼沖孔液壓沖床電控系統(tǒng)

二、精確、全面的行程計數(shù)器，準確了解沖壓生產(chǎn)進度

1、客戶所關注的沖床行程數(shù)據(jù)，均可通過計數(shù)功能全面了解(擁有行程、批量、裁斷、沖壓里程保養(yǎng)、壽命等計數(shù)器) 。

2、計數(shù)器之設定及實際狀態(tài)，均直接由操作面板上設定、顯示。

三、全自動電子式角度控制，確保沖床定點停止

1、電子式凸輪開關，均由沖床操作面板上設定監(jiān)測，操作簡便。

2、為方便客戶使用，電子式凸輪開關，預留6組，可用于模組的擴充及搭配自動送料設備，無須另外更改沖床結構。

3、不銹鋼沖孔液壓沖床全自動剎車定位修正，避免因來令片磨耗，剎車角度變更或沖床速度改變、造成定點停止不準確之缺失。

四、搭配下模具誤送檢知器使用方便

1、誤送檢知A1 、B1 兩接點，可通CAM作開、關檢知域之設定。

2、A2 、B2 兩接點，可用于全時之檢知。

3、A、B 接點均可用于個別串聯(lián)檢知。

控制系統(tǒng)的不銹鋼沖孔液壓沖床生產(chǎn)現(xiàn)場

不銹鋼沖孔液壓沖床微電腦電控系統(tǒng)提供客戶最人性化之操作介面功能，讓客戶輕松駕馭高精密高性能之山東威力沖床。沖壓自動化的沖壓是高效的生產(chǎn)方法，采用復合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件?！∨c機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。

（1）沖壓自動化的沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

（2）不銹鋼沖孔液壓沖床沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高

（4）沖壓自動化的沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

不銹鋼沖孔液壓沖床100噸，125噸，160噸，200噸等噸位均有現(xiàn)貨銷售，請您放心選擇我們的產(chǎn)品，質量好價格低，廠家直銷熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）

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